注塑模具的內滑塊機構主要用于成型膠件內壁側凹或凸起,開模時滑塊向膠件“中心”方向運動。其典型結構如下:
內滑塊成型膠件內壁側凹。
內滑塊1在斜銷3的作用下移動,完成對膠件內壁側凹的分型,斜銷3與內滑塊1脫離后,內滑塊1在彈簧4的作用下使之定位。因須在內滑塊1上加工斜孔,內滑塊寬度要求較大。

滑塊1上直接加工斜尾,開模時內滑塊1在鑲塊5的A斜面驅動下移動,完成內壁側凹分型。此形式結構緊湊,內滑塊寬度不受限制,占用空間小。

當內行位空間較小時,為了避免此處彎曲,壓塊應取較小的厚度
厚度允許小于8.0mm,但行位須做成“T”結構。
內滑塊成型凸起。在這種形式的結構中,為了避免膠件頂出時,后模刮壞成型的凸起部分,一般要求圖示尺寸D>0.5mm。注意a1應大于a。

保證尺寸“D”要求的同時,也應保證此處的強度。